Какви са някои често срещани проблеми с качеството на безшевните стоманени тръби?

Apr 01, 2026

Остави съобщение

I. Пукнатини
Пукнатините са един от най-опасните дефекти в безшевните стоманени тръби. Те се проявяват като прави, спираловидни или мрежести-като пукнатини по вътрешната и външната повърхност на тръбата. Краищата на пукнатините са остри и някои могат да проникнат през стената на тръбата.

Причини: Подкожна порьозност, включвания или композиционна сегрегация в заготовката на епруветката; неравномерно нагряване, водещо до неравни повърхности; прекомерно налягане при търкаляне или бързо охлаждане, причиняващо напукване от термично напрежение.

Въздействие: Значително намалява носещата-способност на налягането и лесно се разширява по време на употреба, което води до внезапно разкъсване.

II. Гънки
Гънките се отнасят до припокриване на метал върху повърхността на стоманената тръба, появяващи се като прави или спираловидни ивици, наподобяващи гънки, често непрекъснати или прекъснати.

Причини: Съществуващи драскотини, ожулвания или гънки по повърхността на суровината, които не са отстранени; прекалено дълбоки ръбове в точката на смилане; неправилни параметри на процеса на пробиване (като силно износване на дорника), водещи до необичаен метален поток.

Въздействие: Предизвиква локализирана концентрация на напрежение, намалява якостта на умора и устойчивостта на корозия и лесно се развива в пукнатини при продължителна-експлоатация.

III. Неравномерна дебелина на стената и ексцентричност: Отнася се за непостоянна дебелина на стената на едно и също напречно-сечение на стоманената тръба, като едната страна е по-дебела от другата, а в тежки случаи феноменът на „едностранна-тънка стена“.

Причини: Огъване на дорника, разместване на дорника, неравномерно разстояние между водещите плочи по време на пробиване; неравномерна температура на нагряване, водеща до разлики в устойчивостта на деформация; разместване на централната линия на мелницата или неправилно регулиране на междината на ролката.

Въздействие: Отслабва цялостната равномерност на налягането, влияе върху точността на сглобяване, особено забележимо в хидравличните системи и прецизното оборудване.

IV. Вътрешно сгъване: Вътрешното сгъване се появява на вътрешната повърхност на стоманената тръба, представяйки се като прав или назъбен дефект на сгъване; в тръбите от високо-легирана стомана често изглежда като неправилен блок.

Причини: Прекомерно намаляване на дорника преди пробиване; силно износване на дорника; хлабавост или сегрегация в центъра на заготовката; причинени от променлив стрес върху метала по време на пробиване.

Въздействие: Намалява гладкостта на вътрешната стена, засягайки потока на средата и в тежки случаи се превръща в начална точка на пукнатини, което води до преждевременна повреда.

V. Струпеи и пилинг
Струпеите са тънки, люспести метални отлагания, полепнали по повърхността на стоманената тръба. Отлепването е локализирано отделяне на метала от основата, изглеждащо като гвоздеи-издутини.

Причини: Примеси или налепи от железен оксид в смазката; дорници с лошо качество, които лесно се чупят, с остатъци, притиснати във вътрешната стена; отделени задни краища на грубата тръба, притиснати в повърхността.

Въздействие: Нарушава целостта на повърхността, което я прави склонна към отделяне по време на последваща обработка или употреба, образувайки ями, предизвиквайки корозия или концентрация на напрежение.

VI. Матова повърхност и питинг
Матовата повърхност се отнася до големи области с неравни, фини вдлъбнатини по повърхността на стоманената тръба, докато вдлъбнатината се отнася до периодични или локално разпределени точкови дефекти.

Причини: Грапава повърхност на валяк или полепнал по нея нагар от железен оксид; прекомерно ецване, причиняващо корозия на дупки; неразтопена стъклена смазка или прекалено ниска температура на предварително загряване.

Въздействие: Намалява гладкостта на повърхността, влияе върху адхезията на покритието и лесно предизвиква точкова корозия във влажна среда.

VII. Драскотини и жлебове: Драскотините се появяват като спираловидни или прави канали-като дефекти по повърхността на стоманената тръба, понякога с видимо дъно на жлеба.

Причини: Износване или залепване на направляващи пластини и изходни дюзи; неравна повърхност на ролката; механични повреди по време на транспортиране.

Въздействие: Създава точки на концентрация на напрежение, ускорявайки процеса на корозия, особено при студено изтегляне, потенциално прерастващ в пукнатини.

VIII. Изправяне на вдлъбнатини и валцоване на огъване:

Изправяне на вдлъбнатини: По време на изправяне прекомерното намаляване или неправилното регулиране на ъгъла на валцуване води до относително гладки спираловидни -вдлъбнатини върху повърхността на стоманената тръба.

Огъване при валцоване: По време на валцоване металът навлиза в пролуката между ролките или тръбата става нестабилна, образувайки локализирани издутини или бръчки, като външната стена е вдлъбната, а вътрешната - изпъкнала.

Въздействие: Влияе върху качеството на външния вид и точността на размерите; в тежки случаи намалява здравината на конструкцията. Не е разрешено в квалифицирани продукти.

IX. Други дефекти:
Пукнатини по линията на космите: фини линии,-подобни на косми по повърхността, причинени от подкожни пори или включвания в заготовката на тръбата; ранна форма на крекинг.

Разслояване: В стената на тръбата се появяват разслояващи пукнатини, произхождащи от не-метални включвания или кухини при свиване; в тежки случаи води до разкъсване на тръбата.

Издутина (изпъкнала повърхност): Правилни издутини по външната повърхност, обикновено причинени от вдлъбнатини или вдлъбнатини по повърхността на ролката.

2025 Best 10 C45 Chromed Rod Suppliers in The World

Изпрати запитване