Ей там! Като доставчик на бутални пръти S45C, се справих с тези компоненти от ден на ден. Тук съм, за да споделя някои общи дефекти, които може да срещнете с бутални пръти S45C.
Повърхностни дефекти
Един от най -забележимите проблеми е грапавостта на повърхността. Понякога по време на производствения процес повърхността на буталото S45C не излиза толкова гладка, колкото трябва да бъде. Това може да се дължи на няколко причини. Първо, режещите инструменти, използвани при обработката, могат да бъдат износени. Когато един инструмент е стар и скучен, той не може да направи чисти разфасовки на пръчката, оставяйки след себе си груба текстура.
Друга причина може да бъде неправилният контрол на параметрите на обработка. Например, ако скоростта на рязане е твърде висока или скоростта на подаване е изключена, това може да доведе до неравномерно покритие на повърхността. Грустата повърхност е голяма не - не, защото може да причини увеличено триене, когато буталната пръчка се използва. Това триене може не само да намали ефективността на хидравличната система, но и да доведе до преждевременно износване на самия прът и други компоненти в контакт с него.
Повърхностните пукнатини също са често срещан проблем. Тези пукнатини могат да възникнат по време на топлинния процес на лечение. S45C стоманата трябва да бъде обработена правилно, за да се постигнат правилните механични свойства. Ако скоростта на отопление или охлаждане не се контролира правилно, топлинното напрежение може да се натрупа в пръта. Това напрежение може да доведе до образуване на пукнатини на повърхността.
Дори малките повърхностни пукнатини могат да бъдат голям проблем. Те могат да действат като концентратори на стрес. Тъй като буталната пръчка е подложена на многократни товари по време на работа, тези пукнатини могат да се разпространяват и в крайна сметка да доведат до повреда на пръта. Така че е от съществено значение да се открият и адресират повърхностните пукнатини възможно най -рано.
Размерени отклонения
Получаването на размерите на буталната пръчка е супер важно. Всяко отклонение от определените измерения може да причини всякакви проблеми. Един често срещан размер на дефект е извън - на - закръгленост на пръта. Това означава, че кръстосаният участък на пръта не е перфектен кръг. Вместо това може да бъде овален - оформен.
Извън - на - закръгленост може да се случи по време на процеса на завъртане. Ако детайлът не е центриран правилно в струга или ако има прекомерна вибрация по време на обработката, пръчката може да се окаже извън кръг. Когато бутален прът е извън кръг, той няма да се побере правилно в цилиндъра. Това може да доведе до течове в хидравличната система, тъй като няма да има правилно уплътнение между пръта и стените на цилиндъра.
Друг брой на размерите е неправилният диаметър. Ако диаметърът на пръта е по -голям или по -малък от определения размер, той може да причини проблеми с приспособяването. Пръчка с по -голям диаметър може изобщо да не се побере в цилиндъра, докато пръчката с по -малък диаметър може да не осигури достатъчно опора или да създаде подходящо уплътнение.
Вариациите на дължината също са проблем. Ако буталната пръчка е твърде дълга или твърде къса, това може да повлияе на удара на хидравличния цилиндър. Пръч, който е твърде дълъг, може да удари други компоненти в системата, причинявайки щети. От друга страна, пръчката, която е твърде къса, може да не е в състояние да изпълнява правилно неговата предвидена функция.
Материал - Свързани дефекти
Качеството на самата стомана S45C също може да доведе до дефекти. Един от проблемите е наличието на примеси в материала. По време на процеса на правене на стомана примесите като сяра, фосфор и не -метални включвания могат да влязат в стоманата. Тези примеси могат да отслабят механичните свойства на пръта.
Например, сярата може да причини гореща - краткост в стоманата. Това означава, че стоманата става крехка при високи температури, което може да бъде основен проблем по време на топлинния процес на пречистване или когато буталният прът работи в среда с висока температура. Фосфорът може да увеличи привържениците на стоманата при ниски температури.
Не- металните включвания, като оксиди и сулфиди, могат да действат като концентратори на стрес, подобно на повърхностните пукнатини. Те могат да намалят живота на умората на буталния прът и да го направят по -предразположен към повреда при многократни товари.
Несъответстващата твърдост е друг материал, свързан с материали. Твърдостта на буталния прът на S45C трябва да бъде еднакъв. Ако има области с различна твърдост, това може да доведе до неравномерно износване. Например, по -мека зона на пръта ще се износва по -бързо от по -твърда зона. Това може да доведе до неправилно подравняване на пръта и да повлияе на работата на хидравличната система.
Топлина - дефекти на лечението
Както споменах по -рано, топлината - лечението е критичен процес за бутални пръти S45C. Но той също може да въведе някои дефекти, ако не се направи правилно. Един от най -често срещаните дефекти на топлината - лечение е прекалено - закаляване или под темпериране.
Над - Темпорането се случва, когато пръчката се темперира при твърде висока температура или твърде дълго време. Това може да доведе до намаляване на твърдостта и силата на пръта. Прекалената пръчка може да не е в състояние да издържи на товара, за които е предназначен, което води до преждевременна повреда.
Под - Темпориране, от друга страна, се случва, когато процесът на закаляване не е достатъчен. Пръчката все още може да има високи вътрешни напрежения, което може да доведе до напукване или деформация по време на употреба.
Друг проблем с топлината - е декарбуризация. Това е загубата на въглерод от повърхността на стоманата по време на процеса на обработка на топлината. Когато повърхността на пръта загуби въглерод, неговата твърдост и устойчивост на износване се намаляват. Декарбуризацията може да възникне, ако пръчката се нагрява в среда с високо съдържание на кислород или ако топлинната пещ не е правилно запечатана.
Как да се справим с тези дефекти
За да се предотвратят повърхностните дефекти, е важно да се използват висококачествени инструменти за рязане и внимателно да контролирате параметрите на обработка. Редовното проверка на инструментите и подмяната им, когато те са износени, може да помогне за осигуряване на гладко покритие на повърхността. За повърхностни пукнатини, не -разрушителни методи за тестване като ултразвуково тестване или тестване на магнитни частици могат да се използват за откриването им рано.
За да се избегнат измеренията на размерите, правилното приспособяване и центриране на детайла по време на обработката са от съществено значение. Използването на прецизни инструменти за измерване за проверка на размерите на различни етапи на производствения процес също може да помогне за улавяне на всички отклонения рано.
За дефекти, свързани с материали, това е от решаващо значение за източника на висококачествена S45C стомана от надеждни доставчици. Провеждането на анализ на материалите преди използването на стоманата може да помогне за идентифициране на всякакви примеси. И за дефекти на топлината - лечение, след правилните процедури за обработка на топлината и внимателно наблюдение на параметрите на температурата и времето може да предотврати прекалено темпериране, поддръжка и декарбуризация.
Ако сте на пазара за висококачествени бутални пръти S45C, ние ви покрихме. Ние предлагаме широка гама от продукти, включителноКух бутален прът за хидравличен цилиндър,Твърд хромиран прът с бутален валиТвърд хромиран куха бутална пръчка. Екипът ни е посветен на гарантирането, че нашите бутални пръти отговарят на най -висококачествените стандарти и са без общите дефекти, които споменах.
Ако се интересувате от закупуване на нашите бутални пръти S45C или имате въпроси относно тях, не се колебайте да се свържете с нас за подробна дискусия. Ние сме повече от щастливи да ви помогнем да намерите правилните бутални пръти за вашите специфични нужди.
ЛИТЕРАТУРА
- „Производствени процеси за инженерни материали“ от S. Kalpakjian и SR Schmid
- „Металургия за инженери: физическа металургия и приложения“ от Робърт Рийд - Хил и Робърт Абашкиян
