Ей там! Като доставчик на твърди хромирани пръчки, аз бях в индустрията достатъчно дълго, за да знам, че процесът на покритие не е просто просто добавяне. Той има дълбоко влияние върху микроструктурата на пръта. Нека се разровим как работи всичко това.
Първо, нека поговорим за това какво е твърд хромиран прът. Това е пръчка, която има слой от твърд хром, приложен към повърхността му. Това покритие е супер важно, тъй като повишава устойчивостта на износване на пръта, устойчивостта на корозия и общата издръжливост. Но не става въпрос само за лъскавия екстериор; Процесът на покритие се забърква с вътрешната структура на пръта по някои доста интересни начини.
Когато стартираме процеса на покритие, ние по същество депозираме слой хром върху повърхността на пръта чрез метод за електроплаване. Електроплаването включва преминаване на електрически ток през разтвор, съдържащ хромирани йони. Пръчката действа като катод, а хромните йони са привлечени от него, образувайки слой хром на повърхността.
Сега този на пръв поглед лесен процес има ефект на домино върху микроструктурата на пръта. В началото на покритието хромният слой започва да се образува в малки зърна на повърхността на пръта. Тези зърна първоначално са ориентирани на случаен принцип. Докато покритието продължава, тези зърна растат и започват да си взаимодействат помежду си.
Едно от най -значимите ефекти от процеса на покритие е образуването на натиск на натиск в хромирания слой. Напрежението на натиск е като изградена - в предпазна мрежа за пръта. Те помагат да се предотврати разпространението на пукнатини през хромирания слой. Когато се прилага външна сила към пръта, тези натискащи напрежения противодействат на силите на опън, които могат да причинят пукнатини.
Но как се образуват тези натиск на натиск? Е, по време на процеса на галванопластика хромните атоми се отлагат върху повърхността на пръта с висока скорост. Тъй като се добавят все повече атоми, те започват да се натискат един към друг, създавайки вътрешни натоварвания. Тези напрежения са главно компресивни, тъй като хромният слой се опитва да се разшири, докато расте, но е ограничен от основния материал на пръта.
Процесът на покритие също влияе върху размера на зърното на хромирания слой. По -финият размер на зърното обикновено води до по -добри механични свойства. Чрез контролиране на параметрите на покритие като плътността на тока, температурата и състава на разтвора за покритие, можем да повлияем на размера на зърното на хромирания слой. Например, по -високата плътност на тока обикновено води до по -фин размер на зърното. Това е така, защото при по -висока плътност на тока се предлагат повече хромирани йони за отлагане в по -кратък период, което води до образуването на по -малки зърна.
Друг аспект на засегнатата микроструктура е интерфейсът между хромния слой и материала на основния прът. Този интерфейс е от решаващо значение, тъй като определя колко добре хромният слой се прилепва към пръта. Добрият интерфейс гарантира, че хромният слой не се отлепва лесно, което е от съществено значение за дългосрочната ефективност на пръта.
По време на процеса на покритие на интерфейса възниква известна дифузия на атомите. Хромните атоми могат да дифундират в основния материал, а някои атоми от основния материал могат да дифундират в хромирания слой. Тази дифузия създава преходна зона между двата материала, което спомага за подобряване на адхезията.
Нека сега сравним различни видове пръчки в нашата продуктова гама. ИмамеТвърд хромиран бутален прът. Процесът на покритие на този пръчка е оптимизиран, за да се осигури максимална устойчивост на износване, особено при приложения с високо налягане и високо триене. Микроструктурата на хромирания слой на този прът е внимателно контролирана, за да има фин размер на зърното и високи напрежения на натиск, които го правят идеален за използване в хидравлични цилиндри.
Тогава имамеНов кован бутален прът. Кованите пръти имат различна основна микроструктура в сравнение с други пръти. Процесът на коване подравнява зърната в основния материал, което може да повлияе на начина, по който хромният слой се прилепва и расте по време на процеса на покритие. Трябва да регулираме параметрите на покритие, за да гарантираме, че хромираният слой се свързва добре с кования основен материал.
Ние също предлагамеST52 тръба за преобладаване на хидравличен цилиндър. Въпреки че не е пръчка, той често се използва заедно с нашите хромирани пръчки. Процесът на промиване на тръбата влияе на повърхностното му покритие, което от своя страна може да повлияе на начина, по който пръчката взаимодейства с тръбата. Хромът с покритие трябва да има съвместима повърхностна микроструктура, за да работи безпроблемно с разтворената тръба.
Процесът на покритие също оказва влияние върху порьозността на хромирания слой. Порьозността може да бъде двоен меч. От една страна, малко количество порьозност може да помогне за задържане на смазочни материали, което може да намали триенето между пръта и други компоненти. От друга страна, прекомерната порьозност може да доведе до корозия и намалена устойчивост на износване.
Можем да контролираме порьозността на хромирания слой, като коригираме условията на покритие. Например, използването на по -киселинен разтвор за покритие може да намали порьозността. Това е така, защото киселинният разтвор оформя повърхността на пръта леко, което позволява по -равномерно отлагане на хромирани атоми и намалява образуването на пори.
В заключение, процесът на покритие на твърди хромирани пръчки е сложна операция, която има далеч - достигащо въздействие върху микроструктурата на пръта. От образуването на компресивни напрежения и контрол на размера на зърното до адхезията в интерфейса и порьозността на хромирания слой, всеки аспект на процеса на покритие има значение.
Ако сте на пазара за висококачествени хромирани пръти или свързани продукти, насърчавам ви да посегнете. Винаги сме тук, за да обсъдим вашите специфични изисквания и как нашите продукти могат да ги посрещнат. Независимо дали се нуждаете от пръчка за малък мащаб или с голямо промишлено приложение, ние ви обхванахме.
ЛИТЕРАТУРА
- „Персопластиране: принципи и практики“ от Lowenheim, FA, FA
- „Микроструктура и свойства на твърди хромирани слоеве“ от различни автори в технологичните списания Surface and Coatings.
